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光伏并網箱 新聞資訊 光伏并網柜 行業應用

光伏并網柜在煙草制造領域上的應用

2025年06月10日
光伏并網柜在煙草制造領域的應用,主要圍繞 “綠色能源供應”“生產用電優化”“低碳制造轉型” 等核心需求展開,結合煙草生產的工藝特點和能源消耗場景,形成具體的應用路徑。以下是詳細分析:

一、煙草制造領域的能源需求與痛點

  1. 高能耗生產環節
    • 煙草烘干、切絲、卷包等工藝需持續穩定供電,尤其是烘干環節(如烤房加熱、煙葉回潮)能耗占比可達生產總能耗的 30%~50%,傳統能源(燃煤、燃氣)依賴度高,碳排放量大。

    • 倉儲環節的恒溫恒濕系統、通風設備等也需長期耗電,電力成本占企業運營成本比例較高。

  2. 綠色轉型與政策驅動
    • 國家 “雙碳” 目標及煙草行業 “綠色工廠” 建設要求下,企業需降低單位產值能耗,減少化石能源使用,通過可再生能源替代實現減排。

    • 部分地區對工業企業有可再生能源消納比例要求,光伏并網發電可幫助企業滿足政策指標。

二、光伏并網柜在煙草制造中的應用場景

1. 工廠光伏電站的核心并網設備

  • 屋頂 / 閑置場地光伏系統集成
    煙草制造工廠(如生產車間、倉庫)屋頂面積大,可安裝分布式光伏電站(容量通常為 500kW~5MW),光伏并網柜作為關鍵設備,承擔以下功能:
    • 電能轉換與并網:將光伏組件產生的直流電經逆變器轉換為交流電后,通過并網柜接入工廠內部電網,實現 “自發自用”;余電通過并網柜饋入公共電網,獲取電費收益。

    • 安全保護與監控:內置過電壓、過電流、孤島保護等功能,避免光伏系統故障對工廠電網及設備造成影響;同時實時監測光伏電站的發電功率、電壓、電流等參數,通過通信接口接入工廠能源管理系統(EMS)。

  • 典型案例場景
    某煙草廠在生產車間屋頂安裝 2MW 光伏電站,配套光伏并網柜后,年發電量約 240 萬度,可滿足工廠 15% 的用電需求,年減排二氧化碳約 2000 噸,同時降低電費支出約 120 萬元 / 年。

2. 高能耗環節的綠色電力替代

  • 烘干工藝電力驅動改造
    傳統煙葉烘干多使用燃煤熱風爐,若改為電加熱烘干設備(如電阻式加熱器、熱泵烘干機),可通過光伏并網系統直接供電:
    • 光伏并網柜優先將光伏電力輸送至烘干設備,不足部分由電網補充,實現 “以光代煤”,降低碳排放。

    • 案例:某烤煙廠改造 50 臺電加熱烤房,配套 1MW 光伏電站及并網柜,年替代燃煤約 800 噸,烘干環節能耗成本下降 40%。

  • 倉儲與輔助設備供電
    光伏電力可用于倉儲區的空調、通風機、除濕機等設備,減少電網購電需求,尤其在夏季用電高峰時段,緩解工廠電網負荷壓力。

3. 微電網與能源管理集成

  • 光儲充一體化系統
    結合儲能電池(如鋰電池儲能系統),光伏并網柜可構建 “光伏 + 儲能 + 用電” 微電網:
    • 白天光伏優先供電,多余電力存入儲能系統;夜間或陰天時,儲能系統通過并網柜向工廠供電,實現 “平滑供電”,減少對電網的依賴。

    • 適用于對供電穩定性要求高的生產線(如卷包設備),避免因電網波動影響產品質量。

  • 能源數字化管理
    并網柜可接入工廠智慧能源管理平臺,與 PLC(可編程邏輯控制器)、SCADA(數據采集與監控系統)聯動,實現:
    • 實時監測光伏發電量、用電負荷、儲能狀態,動態調整電力分配;

    • 生成能耗報表,輔助企業優化生產排班(如安排高能耗工序在光伏大發時段運行)。

三、光伏并網柜在煙草制造中的核心優勢

  1. 成本降低與收益提升
    • 自發自用光伏電力,電價低于電網購電價(通常節省 0.3~0.5 元 / 度),長期降低用電成本;

    • 余電上網可獲得售電收益,部分地區還有光伏補貼(如度電補貼 0.03~0.1 元)。

  2. 低碳減排與政策合規
    • 替代傳統能源,每 1 萬度光伏電力可減排二氧化碳約 8 噸,助力企業完成碳減排目標;

    • 符合《煙草行業綠色低碳發展規劃》中 “可再生能源占比提升至 15% 以上” 的要求,可申報 “綠色工廠”“碳中和工廠” 等認證。

  3. 供電可靠性與靈活性
    • 并網柜的孤島保護功能可在電網停電時斷開光伏系統,避免對維修人員造成危險;同時支持 “離網 - 并網” 模式切換(需配套儲能),保障關鍵設備不停機。

  4. 提升企業綠色形象
    • 光伏并網系統作為清潔生產的標志性設施,可用于企業 ESG(環境、社會、治理)報告,增強品牌在社會責任層面的認可度。

四、實施要點與挑戰

  1. 前期規劃
    • 評估工廠用電負荷特性(如峰谷時段、功率波動),確定光伏電站容量(建議不超過用電負荷的 30%~50%,避免倒送電影響電網);

    • 核查屋頂承重、光照條件(年均日照小時數需≥1200 小時),選擇高效光伏組件(如 TOPCon、HJT 電池)。

  2. 并網柜技術選型
    • 優先選擇具備 “智能調壓 + 諧波抑制” 功能的并網柜,適應煙草設備(如變頻器、電機)產生的諧波干擾,避免影響光伏發電效率;

    • 通信接口需兼容工廠現有 Modbus、TCP/IP 等協議,數據接入能源管理系統。

  3. 運維與安全
    • 定期檢查并網柜內斷路器、繼電器等元件的老化情況,防止因接觸不良導致跳閘;

    • 夏季高溫時段需監控光伏陣列溫度(超過 75℃時效率下降),可通過通風散熱優化發電性能。

  4. 投資回報周期
    • 光伏并網系統初始投資(含設備、安裝、并網手續)約 8~12 元 / W,煙草工廠項目通常 6~8 年可收回成本,生命周期內(25 年)內部收益率(IRR)可達 8%~12%。

五、行業趨勢與延伸應用

  • 與智能工廠融合:結合 5G、物聯網技術,通過并網柜數據優化生產排程,例如在光伏大發時段安排烘干、切絲等高能耗工序,實現 “能源 - 生產” 協同調度。

  • 碳資產開發:光伏項目可申請 CCER(國家核證自愿減排量),通過碳交易市場額外獲利,預計每年 1 萬度電可產生約 1 噸 CCER,當前單價約 50~80 元 / 噸。


煙草制造領域通過光伏并網柜的應用,正從 “高耗能” 向 “綠色低碳” 轉型,不僅是能源成本優化的手段,更是行業實現可持續發展的關鍵路徑。